操作捏合机需注意的安全要点-东成的信息快报

捏合机是一种高剪切力的设备，用于对高粘度的物料进行搅拌、捏合等操作。在操作捏合机时，需要注意以下安全要点：

1. 开机前检查
机械部件检查
检查搅拌桨叶、捏合臂等部件的连接是否牢固。如果连接松动，在设备运行过程中，桨叶或捏合臂可能会脱落，高速旋转的部件飞出会对操作人员造成严重的人身伤害。例如，应仔细检查桨叶的固定螺栓是否拧紧，螺母有无松动迹象。
查看传动部件如皮带、链条的张紧程度是否合适。张紧度过松可能导致传动效率降低甚至皮带打滑，影响设备正常运行；张紧度过紧则会增加电机负荷，缩短皮带或链条的使用寿命，甚至引发断裂事故。
电气系统检查
确认设备的接地是否良好。良好的接地是防止电气设备漏电引发触电事故的关键措施。如果接地不良，当设备出现漏电情况时，操作人员接触设备外壳就可能会触电。
检查电气控制箱内的电线连接是否正常，有无破损、烧焦等迹象。电线破损可能会导致短路，引发电气火灾等安全事故。同时，要确保各控制按钮、指示灯等电器元件功能正常。
容器检查
检查捏合机的容器（通常是釜体）内部是否清洁，有无异物。如果有异物，可能会在搅拌过程中损坏桨叶，或者混入产品中影响产品质量。另外，还要检查容器壁是否有裂缝等损坏情况，若容器破裂，物料泄漏可能会造成环境污染和安全隐患。

2. 操作过程安全要点
人员操作规范
操作人员应穿戴好适当的个人防护装备，包括但不限于工作服、安全帽、防护手套和防护眼镜。工作服要做到“三紧”（领口紧、袖口紧、下摆紧），防止衣服被旋转部件卷入。防护手套可以防止手部接触到高温、腐蚀性的物料或者被运动部件擦伤。防护眼镜则能避免物料飞溅进入眼睛。
严格按照操作规程进行操作，在启动设备前，要确保容器盖已经关闭并锁定。未关闭容器盖就启动设备，物料可能会在搅拌过程中飞溅出来，烫伤操作人员。同时，操作人员的身体任何部位都不能接触正在运转的搅拌桨叶或其他运动部件。
在设备运行过程中，严禁伸手或使用工具清理搅拌桨叶或容器内部。如果需要清理，必须先停机，并等待搅拌桨叶完全停止转动后再进行清理操作。否则，极易造成手臂或工具被卷入运动部件的严重事故。
设备运行参数监控
注意观察设备的运行参数，包括搅拌速度、温度、压力等。如果搅拌速度过快，可能会导致物料飞溅或者设备过载。对于一些需要加热或冷却的捏合过程，温度控制至关重要。温度过高可能会引起物料分解、燃烧，温度过低则可能影响物料的捏合效果。
当设备设有压力监测装置时，要密切关注压力变化。如果压力异常升高，可能是物料反应产生气体或者容器内发生堵塞等情况，必须立即停机检查，防止容器爆炸等严重事故。

3. 停机后注意事项
设备清理与维护
停机后，待设备完全停止运转后，打开容器盖进行清理。清理过程中要注意避免被残留的高温物料烫伤。对于粘在容器壁和桨叶上的物料，应使用适当的工具进行清理，严禁使用尖锐的工具刮擦容器壁和桨叶，以免损坏设备。
定期对设备进行维护保养，包括对运动部件添加润滑油、检查密封件的密封性等。良好的维护可以延长设备使用寿命，减少故障发生的概率。
物料处理与储存
清理出的物料要按照规定进行处理和储存。如果是危险化学品，要遵循危险化学品的储存和处理要求，防止对环境和人员造成危害。同时，在物料未完全清理之前，不要让无关人员靠近设备，避免接触到残留的危险物料。