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捏合机桨叶结构是怎么样的?捏合机主要用于哪些方面?
 

    捏合机可以根据需要设计成加热和不加热形式,换热方法通常有:电加热,蒸气加热,循环热油加热,循环水冷却等。

    捏合机出料方法有油压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均使用SUS304不锈钢制成,保证产品质量。 

    桨叶结构 

    1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。 

    2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简便,用到于在高粘度状况下,对树脂中的颜料开展分散的混炼。 

    3.切割型搅拌桨是一种*强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负载的状况下,对超高粘度物质的捏合操作。采用切割型搅拌桨时,大多使用二桨切线型的排列方法。适用材质:橡胶、氧化铁、磁性记录材质等。 

    4.Σ型搅拌桨是*一般的型式,它适用与在捏合和槽内须要有较大移动的外理物质的捏合操作,主要功用于二桨重合的排列方法,特别是挤压脱水操作的状况,*适于采用Σ型搅拌桨。适用材质:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材质等。 

    捏合机适用范围: 

    捏合机普遍应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、再度聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。 

    捏合机其功用全,种类多,应用甚为普遍,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药制剂、建筑物涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池组浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

 
              
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