捏合机的生产成本上涨的因素-东成的信息快报

生产成本持续上升是不以企业意志为转移的必然趋势.这既有为改善劳动者生活,工资性开支呈刚性上涨的因素,也有生产用水电煤气及其他原辅材料价格伴随着劳动力成本的增加及资源走向稀缺必定不断攀升的因素.成本的上升严重影响着企业的经营利润.

今年春节后“开门红”似乎较往常提早了一些。受益于金属原材料，铜、铁矿石、铝、不锈钢、锌合金等大宗原料的价格上涨，钢材原料的价格迎来大幅普涨，也迅速传导到了整个行业，引发全线调价。

一路高歌多因素助推材料价疯狂上涨

2020年下半年以来，随着一系列宽松政策的推动，材料价再度稳步回升，表现出较强的韧性。然而，今年春节假期一结束，涨价势头却超出了多数商家的预期。

1. 原料涨价，钢厂生产成本高

我国所需铁矿石对外依存度高达80%以上，矿石、焦炭等原料价格上涨推高了钢厂生产成本，钢厂生产成本的增加，是其不断调涨的主因，且钢厂后续调涨意向仍浓。

2.全球货币超发推升大宗商品上涨

美国近新推出了一项高达1.9万亿美元的经济刺激计划。中国央行今年也继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，保持对经济恢复的必要支持力度，去年更是三次下调存款准备金率，共释放了1.75万亿元长期资金，总体看资金面偏向宽松。全球货币超发支撑通胀预期，通胀预期又将推高大宗商品市场价格，钢价上行也有其一份助力。

3.“就地过年”部分企业提前复工

今年因公共卫生事件影响，国家倡导“就地过年”，部分企业员工响应，据悉有终端加工企业春节假期间保留了1条产线运行，今年节后企业整体复工时间较去年早，企业复工对原料钢材采买一般会增多，对钢价上涨有所支撑。往年来看，终端企业复工基本在正月十五之后。

4.节前备货不足，部分商家节后补库

因节前钢价普遍处于较高位置，加之公共卫生时间的不确定性因素，多数商家虽然对节后行情看涨，但节前实际备货较为有限，观望心态较浓，节后钢价迅速上涨，部分商家开始适量补库，买涨不买跌心态下，也促进了钢价的上行。

因此，当前，若要化解这场危机，不能被动等待，寄希望于市场的宏观调节，还应主动出击，积极寻找机会，真正地做到“危中寻机”。

何以解忧，唯有“涨价”？

钢铁、铜、铝等原材料的价格上涨，其影响必将涉及整个产业链，传至各个行业，尤其是那些生产制造型企业，更是难以置之度外：只因这些原材料一直以来都是生产制造型企业中的必备材料。

如何化解这次“涨价潮”的危机成为了企业们为之思考的大事，其中，便成了企业们不二选择，即你这边原材料涨价了，我这边产品也要跟着涨价，只有这样才能不吃亏。

目前原材料价格上涨对部件企业的影响有多大？

据产业在线不完全统计，当前空调部件大部分企业与下游整机企业多采用价格联动政策，原材料涨价，部件企业的产品必然也会随之进行调价，随之带来的影响必然造成，具有竞争优势的企业可以继续将上游价格和成本传递到终端或者通过自身在产品设计和质量上的创新优势抵消成本上升的影响。但对于更多依赖低成本或粗放经营的企业来说，影响和挑战会更大。

因此，除涨价外，目前上游企业较为可行的化解危机方法便是研发新技术和产品，提升产品品质，让产品更具竞争力。

“涨价潮”已来，再怎么担惊受怕也无法改变原材料涨价带来的压力这个事实，因此，与其一味地抱怨涨价，不如主动出击，寻找化解危机的方法。

在市场竞争异常激烈，经营成本不断攀升的情况下，寻找新的市场增长点，依然不失为上游企业挣脱危机的良好途径。