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如何更好的保养捏合机液压系统
 

    捏合机又称为密炼机、混捏机,是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。 

    捏合机广泛应用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品、高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、纸浆、纤维素,亦用于电池、染料、树脂、化妆品等行业,在各个行业有着不可或缺的作用。 

    捏合机的维护与保养(华润): 

   目前捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下: 

  1、各润滑部位应经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。

  2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。

  3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。

  4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。

  5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

  6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。

  7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

  8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。

  8、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。9、拌浆捏合时应减少使用反转。

  10、各润滑部位应经常注油。

  11、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

  12、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。

  13、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。 



 
 
              
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