如何应用捏合机进行更好的生产-东成的信息快报

      一般高粘度浆体或弹塑性物料的捏合、混炼用设备我们会选择捏合机，它具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。主要有真空捏合机和普通捏合机，有着不同的加热方式、出料方式，而对于捏合机的搅拌特点还要从捏合机桨叶来说起。

      首先我们先了解下捏合机是怎样处理物料的。物料进入捏合机后会在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨，物料从搅拌桨一端向另一端进行循环，两个搅拌桨是相切的，且各自以不同速度旋转，从而完成捏合过程。

     捏合机对于不同的捏合机桨叶，它们分别又有什么特点呢？

     高效捏合机搅拌桨

     鱼尾型搅拌桨：这种桨叶适用于对纤维素物质的捏合操作。

     Z型搅拌桨：又称简单型搅拌桨，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。

     切割型搅拌桨：一种最强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用橡胶、氧化铁、磁性记录材料等物料的捏合。

      Σ型搅拌桨：适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，最适合使用Σ型搅拌桨的捏合机。适用印刷油墨、巧克力、碳素材料等物料的捏合。

      通过对捏合机的不同桨叶的了解，想必在选择捏合机的时候，根据自己的生产工艺要求和物料特性，更容易选择适合自己的捏合机类型了。