捏合机在操作中要注意的小细节-东成的信息快报

      捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等工业，用于捏合各种粘度的ＣｌＶＩＣ、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、改性淀粉、染料、颜料、炭素、胶基、油墨、磁带、食品、电焊条焊药等物料，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

      捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承（座）、齿轮（箱）、减速机、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成。主电机经由皮带传动及减速机减速后带动捏合机搅拌缸内的两根搅拌桨作相反方向旋转运动，搅拌桨作旋转运动时，在两根搅拌桨之间及搅拌桨与捏合槽之间产生剪切力，从而达到对物料的混炼、捏合、粉碎及分散的效果。

      在对物料进行捏合操作时可对物料进行加热，并可在捏合的同时加入工艺要求的各种捏合物料。该设备采用的是螺杆挤出式出料，螺杆转速可以调节，从而达到对出料速度的调节。其结构特点如下：（１）轴颈采用石墨盘根密封，具有耐热、自润滑、密封效果好的特点。（２）该设备填料箱为可分离式，在更换填料时操作简便、快捷。（３）加热系统为强制循环式，采用蒸汽加热，加热均匀、热效率高。（４）该设备采用变频器对出料速度进行无级调速。

     捏合机的使用环境要求车间现场环境能对捏合机产生一定影响（比如温度、湿度、振动、电源、电压、频率及干扰等），所以ＮＨ一２５００Ｃ型捏合机对现场环境是有一定要求的。环境温度：一５’１３～４０；相对湿度：４５％～９５％；大气压力：８６～１０６ｋＰａ；电源电压：３８０Ｖ１９Ｖ。除以上要求外，捏合机周围要尽量避免潮湿、水气或粉尘严重的场合。附近不能有电焊机、高频设备等工作的干扰。要安装防护、防潮、防腐、防尘、防振及降温装置与过载保护装置，为捏合机的正常工作创造良好的工作环境。３．２操作人员要求使用捏合机的操作人员，必须经过厂家技术人员或公司设备管理员共同培训后，经考试合格，颁发设备操作证，持证上岗，定人定机。没有经过专业培训的其它操作人员，不得随意操作捏合机。操作人员必须遵守设备安全操作规程，严格按照操作规程中规定的事项与步骤来操作设备。

     捏合机安全操作规程主要内容有：先给设备预热，并检查温度是否达到工作温度（不得低于１５０）。（１）打开电控柜，合上电源，然后关闭柜门，锁紧。此时处于待机状态。（２）按下启动电源按钮，先作１０～１５ｍｉｎ空运转，确认机器运转正常后再投料生产。（３）打开设备加料盖，然后按工艺要求投料。（４）ＪＪｌｌ料结束后将加料口异物清理干净，并检查上盖密封有无破损，盖子压好，拧紧螺栓。（５）采用螺杆挤出料时，按螺杆正转按钮即可，螺杆可正反转，同时可调节螺杆转速。（６）关机时先按下关机电源按钮，再关电控柜电源。３．３使用时的注意事项（１）开动捏合机前，仔细检查机体各部位紧固件有无松动，确保开机不会对操作人员造成危险。（２）严禁在设备工作时对其进行调整。如需要调整，必须等设备停止转动后再操作。（３）设备工作时，严禁将头、手或身体其它部位伸进搅拌缸体中，以免造成人身伤害事故。（４）该型捏合机设计为正转捏合与反转捏合，反转时因压力向外，长时间的操作对机器的轴封会有不良影响，所以尽量不要进行长时间反转捏合。（５）本设备加热系统存在着高温，使用时应小心谨慎。严禁用手检查蒸气管道，以免烫伤。（６）严禁捏合机超负荷运转及长期在低速大扭矩下工作。（７）严禁用手触摸设备转动部位，以免造成人身伤害。事故。设备如果出现故障要维修时，应切断电源，拉上围绳并挂警示牌。（８）操作者不得随意更改变频器参数。（９）捏合机在工作过程中，如有异常声音，应立即停机，待排除故障后再开机。（ｉｏ）在进行螺杆挤出、出料作业时，操作者要注意安全。１）严禁将金属异物混入搅拌缸中。４捏合机日常维护日常维护分为日保养和周保养，也称Ｅｌ例保与周例保。其中，Ｅ１例保由设备操作者和设备巡检人员共同完成。４．Ｊ（１）班前：操作者首先查看交接班记录，以便了解上个班次所发生的情况，然后开始按照捏合机设备点检卡中规定的内容，逐一对设备进行点检，并认真做记录，同时按照捏合机润滑图表中规定的滑润部位，加注润滑油（脂。开始运行捏合机时，要低速慢行，并空转同时查看温度表，是否达到工艺要求的温度。（２）班中：注意捏合机运转声音是否异常。同时要看电控柜上的温度、变频器等各种仪表信号显示是否正常。（３）班后：关闭电源，停止捏合机转动。打扫设备卫生，认真清理脏物、料渣等。作好交接班记录。（４）设备巡检人员要认真、细致地进行设备巡检工作，主要检查该设备减速机油位是否在规定的油标线上。主电机工作时，有无异常噪音，电机温度是否过高，捏合机各紧固件有无松动，油杯是否按规定注油等，同时要填写设备巡检记录。周例保主要由设备操作者在每周末进行，保养时间约为２ｈ。

     （１）设备表面：擦净与清扫，齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分，进行全面清洁，有锈蚀的位置，要进行除锈处理。不留设备卫生死角。

    （２）传动部分：检查主轴转动有无异常声音，各紧固件有无松动。主轴部位是否有漏料。

    （３）液压装置：擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标，使其保持清晰，以便看清油位的多少。各注油孔，及油杯要保持清洁，不允许有杂物进入。

    （４）电气部分：擦试电动机外观，蛇皮管表面，检查绝缘、接地，同时将电控柜表面擦试干净。
     （５）捏合机定期维护定期维护工作主要由专业维修人员完成。