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捏合机生产颜色原料有什么问题
 

    打开上盖,启动搅拌电动机,然后加入物料,加料结束后将缸口异物清理干净,检查上盖密封条有无破损,盖上盖子压好,拧紧螺栓,继续拌和,抽真空前必须打开放空阀门,严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求,用蒸汽加热或水冷却,加热均匀,不易糊锅,冷却快。采用液压翻转出料,出料前打开放空阀,出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封,轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封,密封效果好。捏合机生产颜色原料有什么问题?


    一、设备的耐磨性较差 


    颜料在捏合过程中使用盐作为研磨介质,对捏合机的搅拌桨和容器内壁与物料接触部分的金属材料耐磨强度有特殊的要求,由于材料和制作工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般不到两年就要对其进行大修,使用费用高。因此,耐磨性是制约国产捏合机在颜料生产上应用的主要因素。


    二、设备的专用性不强,捏合效率低


捏合机的搅拌桨目前基本上都是SIGMA型,设备的容积大都在2000升以下,颜料每批的投料量不超过200kg,设备配备功率偏小,捏合时间4—6/小时。而进口机器一次投料320kg以上,捏合时间可缩至2.5小时。


    三、设备制造整体水平有待进一步提高


    设备配置简单,制造精度低、噪声大,设备搅拌桨轴封可靠性差,设备维修、维护困难等是不少捏合机制造厂需要重视的问题。

 
              
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