捏合机油脂速冷捏合的工艺流程-东成的信息快报

捏合机事情时，制冷体系将液体制冷剂输捏合入急冷筒Ⅰ、Ⅱ的夹层内，而殽杂料经由奶泵、柱塞泵（充氮时混入氮气）后，进入急冷筒Ⅰ、Ⅱ内。动力则由电动机经带传动降速后，议决牙嵌式联轴器带动通入热水的空心刮刀轴旋转。刮刀轴上的刮刀在离心力作用下（热水可警备刮刀展不开），紧贴急冷筒 Ⅰ、Ⅱ的内壁作回转活动。

由进料口进入急冷筒Ⅰ、 Ⅱ的料液与筒外制冷剂举行热互换，把自身的热量传给制冷剂（分为预冷结晶、深冷结晶），随即又被刮削下来。刮削下来的油油脂半成品，又进入带有许多搅拌棒的捏合捏合筒，在搅拌捏合棒剧烈的搅打下，得到了充实的搅拌和殽杂——捏合捏合。

捏合机油脂速冷捏合的工艺流程

捏合由于料液被柱塞泵不停地压入，给筒内的料液以压力，经搅刮捏合油脂便在这压力的作用下，不停捏合的油脂捏合油脂挤向出口，并降服可调的膨胀阀弹簧的压力，使膨胀阀门打开，压力骤降，油中的氮气泡（充氮时）膨胀，使产品变得疏松，这样，构造精致精纯，富有肯定光泽、可塑性、延展性均佳的油脂油脂产品便生产出来了。

油脂在没有夹层及保温的捏合捏合筒内，由于剧烈搅拌捏合摩擦生热，促使速冷生成的玻璃质固体向 α 晶型等转换，以晶核为中间形成晶体；而随着晶体的不停形成，又可以释放一部门结晶热。

这部门结晶热量使温度由过冷温度有所上升，这也是捏合捏合筒壁有温热感的紧张捏合缘故原由。灌装后的烘焙油脂油脂，捏合机还必须采取一些熟化处理惩罚油脂步伐，进一步促进理想的 β’晶型的形成和稳固。只有这样才气得到得意而又稳固的理想产品